液压自动弯管机工艺
1、液压传动、大推力、大转矩
2、无极调速、调速范围大
3、弯管角度精确、尺寸精准
4、结构稳固、稳定性佳
液压自动弯管机工艺在锅炉制造中带来了诸多好处，这些好处主要体现在以下几个方面：
提高生产效率：液压自动弯管机通过PLC控制加数控模块，实现了人机界面对话式操作，使得程式设定简便容易。这种自动化程度高的生产方式可以大幅度提高生产效率，缩短生产周期，满足锅炉制造中大量弯管加工的需求。
保证加工精度：液压自动弯管机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，同时滑块同步机构采用扭轴强迫同步，斜楔式的挠度补偿机构也能保证获得较高的折弯精度。这些特点使得在锅炉制造中，弯管加工能够保持高精度，确保锅炉的整体质量和密封性能。
灵活适应性强：液压自动弯管机可以自由选择手动、半自动、全自动、慢弯、慢抽芯等多种功能，送料和转角为伺服控制，弯管为液压驱动或伺服驱动。这种灵活性使得液压自动弯管机能够适应锅炉制造中各种复杂的弯管需求，满足各种形状和尺寸的工件加工。
降低人工成本：液压自动弯管机的高度自动化减少了人工操作的需求，降低了人工成本。同时，由于其高效率和高精度，也减少了因人为因素导致的错误和浪费，进一步提高了经济效益。
提高安全性：液压自动弯管机在设计上考虑了安全因素，如设置了安全防护装置、紧急停机按钮等，保证了操作人员的安全。在锅炉制造中，这种高安全性的设备能够降低事故风险，保护员工安全。
综上所述，液压自动弯管机工艺在锅炉制造中具有诸多优势，能够提高生产效率、保证加工精度、灵活适应性强、降低人工成本和提高安全性。这些好处使得液压自动弯管机成为锅炉制造中不可或缺的重要设备。